提 要：在我国针叶材资源日渐匮乏的情况下，吉林造纸(集团)有限公司率先
开发阔叶材杨木与桦木生产磨木浆、化机浆，对新闻纸原料结构进行调整。本文论
述了在原料结构调整后的纸机生产技术条件的研究，解决了原料调整后的新闻纸生
产及质量上存在的问题。比如通过改进制浆方法、提高打浆浓度、优化配比，解决
了湿强度低、撕裂度低、不透明度低等问题，满足了报业的印刷要求。(千金难买牛回头 我不需再犹豫)
关键词：新闻纸；原料结构；阔叶材；制浆；纸机条件；成纸印刷性能；调整
由于新闻纸使用性能及纸机运转性能的要求，新闻纸一般都用针叶材生产，无
论机械木浆还是长纤维的化学浆，材种均以云杉、冷杉或其他针叶材为主。随着制
浆造纸工业生产设备、工艺技术的进步，特别是我国针叶材资源的减少，使得新闻
纸生产中拓宽原料资源、如何利用阔叶材资源就成为发展新闻纸生产的课题。(剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会！)
吉林造纸厂在1980年以前， 还是以针叶材生产新闻纸， 当时新闻纸配料中的
SGW和TMP主要是白松，半漂硫酸盐木浆(SBKP)主要是红松和落叶松。进入80年代，
我国针叶木资源日趋匮乏，尤其是用于机械浆生产的白松供应更为紧张，价格不断
上涨。为此，十多年来，我们在开发新闻纸用材，调整原料结构，降低新闻纸生产
成本方面，进行了一系列的研究与实践。
1 阔叶材制浆的研究与开发
1.1 全杨木CTMP的研究与开发
白松TMP具有强度好、得率高的特点，是新闻纸生产最好的浆料之一。 然而，
由于杨木纤维的特征，杨木TMP浆的物理强度是很低的， 但是杨木在经过化学药品
预处理后，其机械强度会迅速提高。据此，我们在认真研究了欧洲CTMP工艺之后，
在实验室研究取得成功的基础上，先后两次利用我厂原有引进的白松TMP设备， 以
杨木为原料进行了无浸渍器的CTMP大生产试验。试验证明杨木CTMP的裂断长比白松
TMP高，白度接近白松TMP，并具有纤维长度均一、纤维柔软、纤维束含量低等特点
(见表1)。
表1 杨木CTMP生产试验成浆质量比较
项目 白松 杨木 杨木
TMP CTMP(1) CTMP(2)
打浆度°SR 65.0 52.7 68.0
纤维束％ 1.39 0.68 0.12
筛分％
+30目 29.1 8.30 1.90
+50目 23.2 36.0 22.8
+100目 12.7 22.0 23.1
+200目 10.3 10.0 21.7
-200目 24.8 23.6 30.5
裂断长m 2472 2737 3222
撕裂度mN 61.5 41.0 35.1
白度％ 55.0 50.2 54.9
注：(1)数据均经恒温、恒湿处理；
(2)TMP均为生产数据,CTMP(1)为无浸渍器的大生产试验数据。
利用阔叶材生产新闻纸及白松TMP改造为杨木CTMP由Sunds D－efibritor公司(
现已并入Metso Pa-per)提供技术与设备，1988年CT－MP生产线投入运行。 改造后
的杨木CTMP在NaOH用量3％、Na2SO3用量3.5％、成浆打浆度59～68°SR范围内，裂
断长>4000m(4391—4946m)。
1.2 桦木CTMP的研究与开发
在杨木CTMP开发成功的基础上，又开始桦木CTMP的研究开发工作。首先，进行
了桦木、杨木的纤维形态及化学组成分析。通过比较我们认为：桦木中纤维素含量
较杨木高，半纤维素、木素及其它成份含量与杨木相仿，这些可以作为CTMP制浆的
基础依据。桦木组织结构致密，在进行化学预处理时药液浸透会比较困难，但由于
比重大，有利于提高生产能力。
根据桦木组织结构致密、药液浸透比较困难的特点， 用药量应予以提高。 在
NaOH用量3％，Na2SO3用量4％的条件下，优选浸渍温度、浸渍时间、磨浆浓度、三
段磨片间隙等工艺条件。在浸渍温度110℃、浸渍时间30min、磨浆浓度20％条件下
试验并经验证，成浆指标达到打浆度64°SR、裂断长3500～4283m、 撕裂度 47 ～
50mN、白度51％，完全可以满足新闻纸配浆要求。
全桦木CTMP生产试验所得各项物理指标与小试结果基本一致。与杨木CTMP比较、
各项物理指标基本相同，大生产试验获得成功，其成浆质量见表2。于1994 年开始
生产桦木CTMP配抄新闻纸。
表2 桦木CTMP大生产试验结果
项目 桦木 杨木
CTMP CTMP
打浆度°SR 63 64
裂断长m 3573 3535
撕裂度mN 235 230
白度% 52.2 52.1
纤维筛分%
〈30目 8.7 9.0
30-50目 43.2 28.1
50-100目 15.5 11.6
100-200目 24.7 10.2
〉200目 23.6 41.2
注：(1)强度、白度指标在恒温、恒湿条件下测定；(2)桦木CTMP为8次平均值。
1.3 全杨木SGW的研究与开发
我厂GW系统多年来一直延续以白松为原料的磨浆工艺，通过对设备、工艺技术
的逐步改进，形成了梯次降低白松配比，白松与杨木搭配的磨浆工艺。到1990年杨
木已增加到了40％的配比量。如何在降低白松用量，增加GW杨木配比的同时，又使
成浆强度不至于降低较多，满足配抄新闻纸的要求，我们研究的重点放在改进工艺
方法、调整工艺技术条件上。
1.3.1 开发GW粗渣磺化工艺
影响GW产量、质量和消耗的主要因素之一是系统产生的粗渣。以往，我厂磨木
机粗选渣片回到磨木机木库再磨，精选系统的粗渣由再碎机或盘磨机在低浓下处理。
然而，这种处理工艺在高配比杨木的GW情况下无法弥补强度上的损失。
我们以粗渣为突破口，研究开发了粗渣磺化处理系统(SGW)， 使磨木机粗选渣
片经水力纤维碎解机处理后与精选粗渣混合，经浓缩、磺化、高浓盘磨磨解后回到
精选系统。在磺化条件NaOH加入量1％(对风干粗渣量，下同)、Na2SO3加入量3％、
磺化温度95℃、时间15min、粗渣浓度20％再磨的条件下，SGW裂断长提高370m，提
高20.7％，达2156m；撕裂度提高13mN，提高4.7％，达288mN；白度达到53％。
1.3.2 “粗磨”工艺及精选工艺改进
在SGW粗渣磺化系统没有开发之前，由于原有粗渣处理效果较差， 所以我厂采
用“细磨”工艺，磨木机产生的粗渣片比例较少。SGW 粗渣磺化系统投产后粗渣处
理效果好，如果提高粗渣量就等于提高了磺化浆的比例。根据这一思路我们采用了
“粗磨”工艺，以提高粗选系统的粗渣量，这样使得更多的纤维得到磺化处理，从
而达到提高SGW质量的目的。为了进一步提高精选效率， 我们改造原精选系统为两
级精选流程，两级精选的粗渣都去磺化系统，起到了降低一级筛的生产负荷、提高
精选效率、保证成品浆质量的作用。
1.3.3 磨木机磨石的改进
我们使用过水泥磨石、引进的诺顿(NORTON)陶瓷磨石，在积累了一定的使用经
验后，于1993年全部采用了国产陶瓷磨石。陶瓷磨石的应用大大地延长了刻石周期
和磨石的使用寿命，从而导致了磨浆质量的稳定与提高。
通过以上技术攻关，1993年底我们厂SGW 生产彻底甩掉了使用多年的白松材，
实现了全杨木SGW。1994年全杨木SGW的质量指标为：在打浆度66.0°SR时，裂断长
1689m，撕裂度180mN，白度59.4％。
2 纸机条件的研究与调整
新闻纸的生产，其质量既要满足印届机操作和印刷性能要求，又要满足纸机自
身的运转性能要求。阔叶材生产新闻纸对印刷机操作影响主要指成纸的强度；影响
印刷性能要求主要是油墨吸收性能、不透印性和平滑度等；影响纸机运转性能主要
是浆料的干、湿强度。由于阔叶材本身纤维短，细纤维化又很困难，所以撕裂指数
和湿强度不及针叶材浆。虽然CTMF经过了化学药品预处理，其不透明度仍低于TMP，
更低于SG W。因此用阔叶材生产的CTMP、SGW作为新闻纸的主要原料， 就需要调整
纸机条件，以弥补这几点的不足。
2.1 新闻纸生产中的湿强度问题
用阔叶材生产的CTMP代替白松TMP、杨木(粗渣磺化)SGW代替松、杨木混合 SGW
与SBKP配抄新闻纸，其成纸强度是没有问题的。但阔叶材CTMP较白松TMP 的湿强度
低，解决办法主要从充分发挥长纤维浆的性能着手。
2.1.1 调整浆料配比
根据我厂车速较高的纸机运转性能，采用高配比阔叶材浆抄新闻纸时，将原三
种浆的配比SBKP20％、TMP 50％、SGW30％修改为SBKP22％～2 5％、CTMP45％—50
％、SGW30％～35％，这时成纸裂断长提高200m左右， 湿强度满足了纸机湿部的张
力要求。由于我厂CTMP较充裕，所以车速较低的纸机将原配比SB KP16％、TMP30％、
SGW54％修改为SBKP18％￣20％、CTMP35％～40％、SGW40％～45％，提高了小机台
的抄造运转的稳定性。
到1998年以后，提高SBKP的打浆效果，其配比又修改为 SBKP15 ％～ 18 ％、
CTMP50％～65％、SGW20％￣25％，使小机台的成本进一步降低，纸机抄造正常。
2.1.2 调整SBKP的打浆方式
在采用门松TMP配抄新闻纸时，SBKP的打浆设备是4台Φ450mm盘磨机，SBKP 的
打浆度由13°SR上升到22—24°SR，纤维湿重14g左右。 在实现了高配比阔叶材配
抄新闻纸后，大纸机改用大直径盘磨机打浆，工艺操作采取轻打方式，打浆浓度由
2.5％～3.0％提高到3.5％左右，打浆度保持在22～25°SR，纤维湿重16—17g。着
重于分丝帚化作用，减少切断，发挥长纤维的特点，提高纸页湿强度，使SBKP的配
比降低，保持了纸机抄造的稳定。
2.2 不透明度的调整
采用20％SBKP、50％TMP和30％SGW的配比，成纸不透明度是不成问题的，一般
保持在95％。当CTMP代替厂TMP，不透明度随之下降。 为了满足纸机湿部运行张力
要求，SBKP的增加也对不透明度产生较大影响。我们在研究了这几种浆的不透明度
后(见表3)，优选了几种浆的配比。
表3 我厂几种浆的不透明度指标
项目 白松 杨木 桦木 松杨混合 杨木 落叶松
TMP CTMP CTMP SGW SGW SBKP
抄片定量g/m2 50.0 50.0 48.7 49.0 49.0
打浆度°SR 56.0 66.5 66.0 64.0 64.0 14.0
白度％ 56.0 53.1 48.1 57.4 56.7 53.0
不透明度％ 95.5 87.1 88.1 95.0 93.7 78.3
光散射系数m2/kg 56.0 35.35 59.55 28.48
车速较低机：当SBKP 20％、CTMP 50％、SGW30％时，不透明度92％以上。
车速较高纸机：当SBKP 25％、CTMP 50％、SGW25％时，不透明度90％。 当对
CTMP进行漂白处理时，其不透明度在88％以上。经过大报社的长期使用，也能满足
适印要求。
大纸机在凋整配比后，虽然不透明度可以达到88％，纤报社使用可以满足要求，
但我们在1998年以后，致力于提高SBKP打浆条件的改善。通过SBKP大直径盘磨机的
提高打浆浓度的工艺调整，使成浆打浆度提高了2°SR左右， 细纤维化作用得到加
强，使用SBKP的配用比例低于25％以下，从而使成纸不透明度重新回到90％以上，
进一步满足了报社的印刷要求。
3 成纸质量和印刷性能
3.1 利用阔叶材生产新闻纸的质量比较
利用阔叶材CTMP、SGW生产新闻纸，从研究开发到生产应用已经有20 年的时间
了。20年中，我厂的新闻纸的质量发生了较大的变化，表4、表5分别列出了我厂代
表性机台的成纸物理项目。
从所列物理项目可以看出，随着国家新闻纸标准的提高及我厂阔叶材配比的逐
步加大，新闻纸长纤维浆配比也相应提高，成纸强度呈明显上升趋势。11号机的物
理强度1995年也较1990年有一定的提高，而不透明度却没有进一步的下降。我们的
做法是严格控制长纤维的配比，提高湿部各开区纸页干度，这样可以提高湿纸强度，
使成纸不透明度保持在88％－90％范围内。经过1998年以后，我们着重于SBKP打浆
工艺的研究，提高了打浆浓度，使长纤维的作用得到加强，在保证纸张强度功能的
前提下，降低了SBKP的使用量，即节约了长纤维，又使不透明度指标回升，目前不
透明度在92％左右。经过报社长期使用证明，不透明度保持在90％是可以满足印刷
要求的。
3.2 印刷性能与报社使用情况
通常，纸的平滑度、压缩性、吸墨性、不透明度以及纸表面强度、印刷不“掉
毛”、“掉粉”等对印刷性能产生影响。新闻纸的平滑度高，压缩性能好，吸墨性
好，不透明度高及表面强度大，能够获得优异的印刷效果。我厂新闻纸大量使用阔
叶材后，改进了制浆方法，使得CTMP较TMP的纤维柔软，纤维均一性好， 并且大纤
维束明显减少，所以成纸表面强度好，弥补了阔叶材纤维短小、结合力低于白松材
纤维的不足。同时，磨浆打浆度控制在65～72°SR，提高纤维均一度，以保证纸页
表面平滑度，来实现较好的印刷性能。
4 结论
4.1 杨木和桦木采用CTMP技术，其工艺方法的选择是正确的。阔叶材CTMP 与
杨木SGW作为新闻纸的配料，配比已经达到了75％～80％，其成纸强度高、 白度好，
完全可以满足新闻纸的生产要求。利用阔叶材生产新闻纸对于拓宽我国新闻纸生产
原料只有重要意义。
4.2 用阔叶材制浆生产新闻纸体现出纸机湿强度与成纸撕裂度低的问题， 可
以采取：适当提高SBKP的配比，或对SBKP的打浆采取轻打方式与提高打浆浓度相结
合，或采用增强助剂等方法予以解决。
4.3 不透明度较低是利用阔叶材生产新闻纸的突出问题， 我们解决这一问题
的经验是：提高CTMP和SGW的打浆度，尽量回用纸机白水， 添加无机填料并同时使
用助剂补强；提高SBKP的打浆浓度，充分发挥长纤维的作用，提高强度功能而降低
配比。对纸机湿部进行改造，采用复合压榨，取消湿部开区以降低化学浆配比。
表4 4号机成纸物理项目对比
时间 定量 紧度 张力 KN/M 裂断长 撕裂度
g/m2 g/cm3 纵向 横向 m mN
1985年9月 51.8 0.71 1.48 0.69 2825 216
1990年9月 49.8 0.68 1.59 0.83 3200 198
1995年9月 50.4 0.66 2.08 1.02 4173 283
2000年9月 49.8 0.63 1.59 0.92 3500 363
时间 平滑度 S 平滑度 尘埃 白度 不透明度
(正反面 两面差 个/m2 ％ ％
平均) ％
1985年9月 60.4 11.0 68 51.3 98.4
1990年9月 38.3 16.0 40 52.6 91.6
1995年9月 37.4 15.9 42 49.4 92.7
2000年9月 29.0 90 54.0 93.8
注：(1)1985年所用配比：白松TMP25％－30％，松杨混合SGW50 ％ - 60 ％，
SBKP14％～16％。(2)1990年配比：杨木CTMP30％－35％，SGW40％－50％，SBKP16
％－18％。(3)1995年配比：桦木CTMP35％－40％，杨木SGW40％～45％，SBKP18％
～20％。(4)2000年杨木CTMP30％－40％，桦木CTMP20％－25％，杨木SGW20％－25
％，SBKP15％－18％。(5)此数据均经恒温、恒湿处理。
表5 11号机成纸物理项目对比
时间 定量 紧度 张力 KN/M 裂断长 撕裂度
g/m2 g/cm3 纵向 横向 m mN
1990年9月 49.0 0.69 2.21 0.95 4597 273
1995年9月 48.5 0.65 2.20 0.99 4510 360
2000年9月 48.2 0.67 2.07 0.99 4673 363
时间 平滑度 S 平滑度 尘埃 白度 不透明度
(正反面 两面差 个/m2 ％ ％
平均) ％
1990年9月 42.5 9.9 32 53.7 88.0
1995年9月 37.6 9.6 31 50.5 89.1
2000年9月 39.0 8.0 56 57.0 90.7
注：(1)1990年配比：杨木CTMP45％-50％，松扬SGW50％，SBKP20％-23％。(2)
1995年配比：桦木CTMP45％-50％，杨木SGW25％-30％，SBkP25％。(3)2000年配比：
桦木CTMP20％-25％，杨木CTMP20％-30％，杨木SGW30％-35％，S8KP20％-25％。
(4)此数据均经恒温，恒湿处理。
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